無損檢測技術(shù)即非破壞性檢測,就是在不破壞待測物質(zhì)原來的狀態(tài)、化學性質(zhì)等前提下,為獲取與待測物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。
常規(guī)的無損檢測技術(shù)有:射線檢測、磁粉檢測、滲透檢驗、工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測等。但你知道最直觀的無損檢測技術(shù)是哪種嗎?是內(nèi)窺鏡設(shè)備檢測。
1. 射線檢測,是將射線注入被檢件,再用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度,即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷;
2. 磁粉檢測,是通過查看缺陷對應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕,從而指示缺陷的存在;
3. 滲透檢驗,是將滲透液進入缺陷中,將多余的滲透液出去后,殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像。
以上幾種無損檢測方法都具有直觀性,但工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測不需要滲透液、磁粉等額外輔助,也不會受到結(jié)構(gòu)層疊的影響,就可以將被檢表面的真實狀況實時呈現(xiàn)在屏幕上,以供檢測人員查看。
工業(yè)內(nèi)窺鏡能夠成為最直觀的無損檢測技術(shù),主要得益于它纖細的探頭、明亮的照明、以及其成像原理。
1. 工業(yè)內(nèi)窺鏡的前端的探頭往往只有幾毫米,可以代替人眼,非常輕易地從設(shè)備、鑄件細小的孔洞中,進入被檢物的內(nèi)部進行查看。
2. 工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶照明光源,通常被檢物內(nèi)部都較為昏暗,內(nèi)窺鏡自帶的光源將內(nèi)部照亮后,檢測人員能夠更清晰的觀察到內(nèi)部情況。
3. 工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭前端的傳感器將捕獲到的設(shè)備內(nèi)部影像進行光電轉(zhuǎn)換,同時電子圖像信號被實時傳輸?shù)綑z測人員的顯示設(shè)備上,就像是檢測人員用自己的“第三只眼睛”親眼看到內(nèi)部情況。
工業(yè)內(nèi)窺鏡憑借著直觀簡便的特性,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到航空、航天、民航、能源、電力、石化、汽車、船舶、機器制造、精細化工等行業(yè)。如果您有相關(guān)需求,歡迎聯(lián)系深圳市微視光電科技有限公司進行咨詢。